滚珠丝杠在使用过程中经常会出现运行不顺畅的情况，下面我们分析总结得出滚珠丝杠工作过程中出现运行不顺畅的原因，主要有以下几个方面：

1. 丝杠加工问题

a. 螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。

b. 螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超过公差范围。

c. 回流管组装不当。

d. 钢珠尺寸或硬度不均匀。

2. 异物进入钢珠轨道

①　包装材料阻碍了钢珠轨道：滚珠丝杠包装在许多材料和防锈袋中，如果不按照适当的程序进行包装或排列，异物或其他物体可能会阻碍钢珠轨道，导致钢珠滑动、异常滚动、甚至卡住。

②　加工碎片进入轨道：如果滚珠丝杠未安装刮刀，加工碎片或灰尘的积累会阻碍钢珠轨道，导致光滑度差，精度降低，使用寿命缩短。

3. 过行程

过行程会造成回流管损坏、凹陷甚至断裂，导致钢珠无法正常运行；在这种恶劣的运行条件下，可能会导致螺杆或螺母珠槽表面剥离。行程的原因可能发生在机器设置、极限开关故障或碰撞上。为防止丝杆进一步损坏，丝杆必须在重新安装前由制造商重新维护。

4. 回流管损坏，回流管在安装过程中受到严重冲击，可能会引起凹陷和上述同样的问题。

5. 偏心，螺母在安装的时候倾斜或者偏心，会造成丝杆异常负载，使得马达运转时产生电压不稳定。造成滚珠丝杆的损坏。

6. 螺帽与螺帽座结合不当，螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使用马达连接旋转时会产生电压不稳。

7. 运输过程中对滚珠丝杠的损坏或者工作过程中造成的弯曲损坏等。