一般来说，加工丝杆螺纹的方法有三种：1.车床加工；2.旋风铣加工；3.螺纹磨床加工。

螺纹主要分连接螺纹和传动螺纹

连接螺纹加工方法主要为：攻丝，套丝，车丝，滚丝，搓丝等。

传动螺纹加工方法主要为：粗精车---磨，旋风铣---粗精车等。

螺纹常用的切削加工方法有:车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹和套螺纹等;

无切削加工方法有:搓螺纹和滚螺纹等;

螺纹加工方法，按其主干可归纳为四类，即车(铣)类、磨削类、攻套类、滚压类

1 螺纹切削：在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。

2 螺纹铣削：在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。

        盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级，表面粗糙度为R5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。

3 螺纹磨削：主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。

4 螺纹研磨 ：用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，提高精度。

5 攻丝和套丝：攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。

6 螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法，螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。